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Getränkeindustrie
Kunststoffe und smarte Lösungen für die Getränkeindustrie.

Effiziente Prozesse in der Getränkeindustrie

In der Getränkeindustrie sind effiziente und belastbare Maschinen entscheidend, um hohe Füllmengen zuverlässig zu bewältigen und Beschädigungen an Flaschen und Etiketten zu vermeiden. Wir verstehen Ihre Anforderungen und bieten Ihnen speziell entwickelte Kunststoffe mit hervorragenden Gleiteigenschaften und hoher Verschleißfestigkeit, die zur Verlängerung der Lebensdauer Ihrer Anlagen beitragen und deren Wirtschaftlichkeit sichern.


Intelligente Lösungen für die Getränkeindustrie!

Unsere neuen, smarten Werkstoffe sind speziell für die Lebensmittelindustrie entwickelt und bieten Ihnen smarte Lösungen, die den Anforderungen der modernen Produktion gerecht werden. Vertrauen Sie auf Qualität, die durch innovative Technologien ergänzt werden.

 


Smarte Werkstoffe - ID

Ihr herkömmlicher Werkstoff ist jetzt smart! Durch die Zugabe winziger, fluoreszierender Partikel wird Ihr Produkt intelligent und kann als ihr Originalprodukt identifiziert werden. Am Zusatz “ID” erkennen Sie, dass Ihr Werkstoff diese innovativen Markerpartikel enthält.


EU & FDA-Zulassung

Unsere Werkstoffe erfüllen die strengen Anforderungen der EU-Verordnung 10/2011/EU sowie der FDA und sind für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen. Damit garantieren wir Ihnen höchste Zuverlässigkeit und Sicherheit im Lebensmittelbereich.

Typische Anwendungsbereiche

  • Getränkeabfüllanalgen
  • Förderanlagen

“Die Zulassungen sind ein entscheidender Meilenstein für uns. Wir haben bereits erste Anwendungen der SmartMarker® Technologie in anderen Industrien implementiert. Besonders groß sind die Vorteile der Technologie vor allem im Lebensmittelbereich. Umso mehr freut es uns, diese innovative Lösung jetzt auch in dieser Industrie anbieten zu können.”

Peter Eckerstorfer
Director Business Development

Ihre Vorteile

  • Reklamationsabwehr & Plagiatsschutz: SmartMarker® ermöglicht präzise Authentifizierung und gezielte Reklamationsbearbeitung
  • Ungerechtfertigte Garantieansprüche: SmartMarker® identifiziert das Produktionsjahr jedes Produkts eindeutig.
  • Hohe Prozesssicherheit durch eindeutige Identifikation der Bauteile
  • Gute Gleitreibung trägt zur Reduktion der Förderenergie Ihrer Förderprozesse bei
  • Slip-Stick-Effekte werden vermieden
  • Schonende Förderung von Flaschen
  • Geräuschreduzierung

Anwendungsbeispiele

Greifer für Glasflaschen

Bei der Herstellung von Glasflaschen werden Greifer eingesetzt, die die Flaschen durch den Prozess führen. Im Vergleich zu herkömmlich eingesetzten Materialen (Graphit oder Messing) erhöhen Greifer aus Extrox I CM die Lebensdauer des Bauteils. Aufgrund der hohen Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen und der guten Stabilität von Polyimiden können Wartungszeiten reduziert werden, was zu weniger Produktionsstillstand und mehr Effizienz führt.

Gleitelemente für Getränkeabfüllanlagen

Mit unserer Produktfamilie LubX® haben wir einen Hochleistungs-Gleitwerkstoff speziell für die Fördertechnik entwickelt. Mit LubX® ausgestattete Fördersysteme, wie Getränkeabfüllanlagen, benötigen dank der hervorragenden Gleiteigenschaften weniger Energie, Slip-Stick-Effekte werden vermieden und die Stabilität der Förderprozesse erhöht. Je nach Anwendung empfehlen wir die Werkstoffe LubX® CV, LubX® C, LubX® S oder LubX® Ast schwarz.

Förderschnecken

Auf unseren modernen CNC-Anlagen zerspante Transportschnecken aus Polystone® M soft zeichnen sich durch gute Gleiteigenschaften bei weichen Gleitpartnern aus und schonen mit ihrem besonders geringen Gleitreibungskoeffizienten die PET-Flaschen während des Förderprozesses.

 
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