Materiály a díly pro diagnózu

Pokud jste výrobcem zdravotnických přístrojů, nebo jste laboratoří zapojenou do diagnostiky a léčby onemocnění, máme pro vás řadu produktů a služeb, které splní vaše požadavky na biologicky inertní materiály a produkty. Obráběné díly s nejvyšší úrovní přesnosti a čistoty:

Poradenství v oblasti konstrukce a materiálů
Výroba prototypů
Špičková geometrie
Zakázková kontrola kvality

Příklady produktů

Odolnost a životnost materiálů používaných ve zdravotnictví ovlivňuje celá řada faktorů. Při výběru správného materiálu mají zásadní význam faktory, jako jsou požadavky na kvalitu povrchu, kontakt s čisticími a dezinfekčními prostředky, rozměry produktu nebo tolerance.

Komponenty Durostone^® pro magnetickou rezonanční tomografii (MRT)

Materiál Durostone^® vyztužený skelnými vlákny, propouští magnetická pole, díky čemuž se výborně hodí pro použití v magnetické rezonanční tomografii (MRT) Mezi komponenty vyráběné z materiálu Durostone^® patří lůžka pro pacienty, držáky cívek vyrobené ze svinutých kroužků a rozpěrky obrobené podle návrhu zákazníka Typický materiál Durostone^®

Profily opotřebení pro analýzu léčiv

Profily opotřebení pro analýzu léčiv vyžadují materiály, které jsou chemicky odolné a mají dobré vlastnosti proti opotřebení. Sustadur® PET je pro tyto aplikace obzvláště vhodný díky svým vlastnostem a dobrému výkonu při vysokých teplotách.

Sestava kapalinové komory

Sestavu jsme dodali kompletně smontovanou tak, aby ji naši zákazníci mohli bez problémů používat.
Vývojem specializovaných procesů řezání a čištění jsme zavedli účinná opatření k prevenci praskání pod napětím.
Uzavřený tlakový montážní prostor byl vyvinut za účelem eliminace kontaminace prachem a zajištění kvality montáže.
Kromě toho balíme každou sestavu do čisté místnosti ISO třídy 7, abychom minimalizovali potenciální kontaminaci.

Blok rozdělovače kapalin

Sustarin® C splňuje nejen fyzické požadavky, ale také úspěšně prošel interními testy kompatibility zákazníka.
Abychom zajistili vysokou opakovatelnost v sériové výrobě, zavedli jsme pro veškerý vývoj prototypů proces PPAP.
Zavedením endoskopické kontroly se nám podařilo zajistit, aby 100% příčně vrtaných otvorů splňovalo standardy kvality.
Použití 5-osých frézovacích strojů nám umožnilo dosáhnout přesného polohování a tím optimalizovat přesnost polohování bloku.