fiabilité et la sécurité de fonctionnement des machines et des installations, même en cas de sollicitation intense ou après un nombre élevé d’heures de fonctionnement. C’est pourquoi les constructeurs doivent disposer de matériaux qui diffèrent grandement d'une application à l’autre. Ils doivent par exemple offrir de bonnes capacités de glissement, une haute résistance thermique ou des propriétés d’isolation thermique. Nous mettons à votre disposition des plastiques spécialement conçus pour répondre à ces exigences. Nous vous conseillons volontiers dans le choix des matériaux les plus adaptés à votre application.
Les plaques d’usure usinées à l’aide de notre matériau Durostone® et utilisées dans l’échangeur thermique d'une installation de production de sel résistent durablement au contact d'une suspension hautement abrasive composée d’eau, de sel et d’autres matières solides. Grâce à sa haute résistance aux produits chimiques, ce matériau renforcé de fibres de verre supporte parfaitement le contact à long terme avec une telle suspension sans rien perdre de sa fonctionnalité. Les plaques d’usure sont usinées sur nos installations modernes à commande numérique par ordinateur, selon les plans du client et en respectant d’étroites tolérances. Leurs dimensions peuvent atteindre jusqu'à 3 100 mm de diamètre et 150 mm d’épaisseur.
En savoir plus sur les possibilités d'usinage des plastiques fibro-renforcés
Avec notre famille de produits LubX®, nous mettons à votre disposition un matériau de glissement ultra-performant spécialement conçu pour les systèmes de convoyage. Les excellentes propriétés de glissement de LubX® permettent aux systèmes de convoyage qui en sont équipés de consommer moins d’énergie, d’éviter les phénomènes de « stick-slip » et d’augmenter la stabilité des processus. Selon l’application, nous recommandons les matériaux LubX® CV, LubX® C, LubX® S ou LubX® Ast noir
Grâce à leurs excellentes propriétés d’isolation thermique, nos systèmes d’isolation thermique Glastherm® contribuent à réduire vos besoins énergétiques et la facture énergétique de vos machines qui en résulte. Les domaines d’utilisation les plus courants sont les presses hydrauliques pour le bois et le plastique, la construction d’outillages et de moules, les presses à pneus et la transformation de caoutchouc.
Röchling Hydroma est présent dans tous les domaines liés à la découpe de matériaux souples, que ce soit en tant que fabricant d’équipement d’origine dans le secteur de la construction de machines de découpe ou en tant que fournisseur de pièces de rechange. Les plaques de découpe de qualité Hydroma® sont disponibles pour tous les types de machines, tous les procédés et outillages de découpe. Par exemple : Machines de découpe à bras oscillant, machines de découpe à pont, Machines de découpe à charriot, installations de découpe à roulettes et à pont.
En savoir plus sur les plaques de découpe de qualité Hydroma®
Dans la construction de machines et d'installations, notre matériau Sustavacu® 6 GF (PA 6) renforcé de fibres de verre est utilisé pour sa grande résistance mécanique, sa rigidité, sa capacité d'emboutissage, par exemple pour fabriquer des bacs, des coffres, des revêtements et des capots.
Les roues dentées, vis sans fin et pignons fabriqués dans nos matériaux sont utilisés avec succès depuis de nombreuses années dans de nombreuses machines et installations. L'utilisation de matières plastiques techniques a permis de réduire considérablement les coûts. Les temps d'indisponibilité dus à l'entretien sont moins nombreux, et la plus longue durée de vie de tous les composants sont autant d'éléments positifs, tout comme la faible consommation de lubrifiant et le faible niveau de vibrations et de bruit.
Usinés dans des tolérances serrées, les galets fabriqués dans nos matériaux Sustamid® 6G (PA 6G) et Lamigamid® (PA 6G) présentent une usure inférieure à celle de l'acier, notamment grâce à leur excellente résistance à l'abrasion, à leur résistance mécanique et à leur ténacité. Ils nécessitent peu de maintenance et ont donc une durée de vie très longue. Nous sommes volontiers à votre disposition pour vous conseiller et vous aider à choisir les matériaux, le design et à calculer les charges.
Nous vous conseillons volontiers dans le choix des matériaux les plus adaptés à votre application. À cette fin, utilisez simplement le formulaire de contact au bas de cette page et écrivez-nous.