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Prodotti in poliammide colato

Semilavorati formati

Geometria

I semilavorati sono pezzi realizzati in forma netta “near-net-shape”, disponibili generalmente nelle seguenti geometrie con dimensioni ridotte:

 

  • Tondini
  • Dischi
  • Blocchi
  • Lavagne
  • Barre forate
  • Anelli
  • Tondini Corex

Lavorazione

La forma del pezzo finito viene lavorata completamente per asportazione di truciolo dal semilavorato.

Forma ottimizzata – Componenti speciali in poliammide colato

Geometria

I componenti speciali in poliammide colato sono pezzi realizzati in forma netta “near-net-shape”, con design simile a quello del pezzo finito. In questo modo i componenti speciali in poliammide colato si differenziano dai semilavorati per le dimensioni e la geometria e possono essere definiti "semilavorati ottimizzati".

Lavorazione

I componenti speciali in poliammide colato sono semilavorati ottimizzati e vengono lavorati per asportazione di truciolo su tutti i lati. Attraverso questo processo viene creata la geometria finale.

Componenti in poliammide colato perfettamente formati

Geometria

I componenti in poliammide colato sono pezzi finiti di forma netta “net-shape”, con una geometria prevalentemente complessa. La maggior parte delle aree sono adeguate alla geometria finale. In questo modo i componenti in poliammide colato si differenziano dai semilavorati e dai componenti speciali in poliammide colato per la loro precisione e/o complessità e/o geometria.

Lavorazione

Nei componenti in poliammide colato la dimensione funzionale è lavorata per asportazione di truciolo. Le altre superfici rimangono vuote.

Materiali

Röchling Sustaplast dispone di uno dei più grandi e più moderni impianti per la lavorazione di poliammide colato e decenni di know-how. Con SUSTAMID 6G e le varie modifiche disponibili vengono prodotti semilavorati, componenti in poliammide colato e componenti speciali in poliammide colato anche in grandi dimensioni con proprietà eccezionali. In numerose applicazioni SUSTAMID 6G sostituisce i materiali come l’acciaio, il bronzo o il legno. Approfittate dei vantaggi di questo materiale unico!

Con il metodo di polimerizzazione per addizione anionica Röchling Sustaplast vi offre la produzione di semilavorati di dimensioni standard e di parti in geometrie complesse. L’obiettivo è ottenere la produzione più economica e tecnicamente più significativa di pezzi finiti con un dispendio ottimizzato in termini di materiali e lavorazione per asportazione di truciolo.

Resistenza alla corrosione, all’usura e facile lavorabilità

Il poliammide è un materiale utilizzato comunemente nei settori automobilistico, meccanico ed elettrotecnico, grazie alle sue eccellenti ed equilibrate proprietà. È caratterizzato da un’elevata resistenza meccanica, termica e agli agenti chimici. L’assoluta resistenza alla corrosione, l’ottima resistenza all’usura e la facile lavorabilità per asportazione di truciolo rendono SUSTAMID 6G un materiale di prima scelta. Il peso del volume di SUSTAMID 6G è inferiore dell’87% rispetto al metallo e porta enormi vantaggi durante l’installazione.

Ottimale per grandi dimensioni

La maggior parte di poliammide viene prima fusa e poi modellata. Mediante il processo di stampaggio ad iniezione si ottengono pezzi stampati di qualsiasi forma, mentre il processo di estrusione produce semilavorati a forma di tondini, lastre, fogli, tubi e profili. Tuttavia, le dimensioni sono limitate al processo.

Per pezzi di grandi dimensioni, che non possono essere fabbricati con il processo di stampaggio a iniezione, e per i semilavorati massicci, per i quali non è adatto il processo di estrusione, Röchling Sustaplast vi offre come processo produttivo ottimale il processo “near-net-shape” e “net-shape”. Con questo processo non avrete limiti di dimensionamento e modifiche.

 
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