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Matrox® SI 12 black

PE — PE-UHMW - PE 1000

Matrox® distingue par d’excellentes propriétés : un coefficient de friction au glissement extrêmement bas ainsi qu’une haute résistance à l'usure, et répond ainsi de façon optimale aux exigences dont s'accompagne le chemisage des silos et trémies.

noir, similaire RAL 9004
plaque
QR-Code

Characteristics

  • Extremely low coefficient of friction
  • Very good abrasion and wear resistance
  • Good impact strength

Application Examples

Revêtements de trémie et de silo

Des hauteurs de chute importantes et la violence de l’impact des matières en vrac entraînent l’usure extrême des revêtements de trémie et de silo. La sortie en forme d’entonnoir altère le flux de masse et le flux central. Les règles de sécurité ou encore, les règles de manipulation des denrées alimentaires, rendent le choix des matériaux de revêtement encore plus difficile.

Revêtements pour véhicules d’extraction minière

Le transport, le stockage ou la transformation de matières en vrac favorisent usure et formation de dépôts, entraînant l’interruption des processus opérationnels. Le flux des matières ralentit, l’usure détruit la benne du camion. Notre matériau Matrox® allie un coefficient de frottement de revêtement remarquable à une excellente résistance à l’abrasion, optimisant ainsi le flux de vos matières en vrac et empêchant les phénomènes d’abrasion de se produire, même dans des conditions de fonctionnement difficiles.

Revêtements hautement résistants à l’usure

Nous avons développé un système de revêtements spécialement conçu pour silos de chargement des installations de biogaz : nos revêtements Matrox® préviennent durablement la corrosion et l’usure. Ce matériau offre une haute résistance aux produits chimiques, une excellente résistance à l'usure et de remarquables propriétés de glissement qui favorisent le flux des matières.

Revêtements de wagon

L'utilisation universelle de wagons pour le transport d’une grande variété de marchandises requiert un juste équilibre entre protection contre l’usure et propriétés de glissement. Pour les wagons à trémie, à sellette ou standard, nous recommandons notre matériau Matrox® SI 12. Certaines matières en vrac particulières pourront, le cas échéant, nécessiter l’utilisation de revêtements spéciaux. Nous serions ravis de vous conseiller.

Habillages de wagons de marchandises en Matrox®

L’utilisation de wagons pour le transport d’une grande variété de marchandises requiert un juste équilibre entre protection contre l’usure et propriétés de glissement. Pour les wagons à trémie, à sellette ou standard, nous recommandons notre matériau Matrox®. Matrox® allie un coefficient de frottement de revêtement remarquable à une excellente résistance à l’abrasion, permettant ainsi d’optimiser le convoyage de vos produits en vrac.

Variants

SKUNameTypeTypeColorMeasurementsLengthWidthThicknessHeight
No stock item (MOQ)
366185Matrox® SI 12 black pressed plaque plaque noir, similaire RAL 90046.000 x 2.500 x 13 mm 6 000 mm 2 500 mm 13 mm
No stock item (MOQ)
438047Matrox® SI 12 black pressed plaque plaque noir, similaire RAL 90043.000 x 2.000 x 50 mm 3 000 mm 2 000 mm 50 mm
No stock item (MOQ)
438451Matrox® SI 12 black pressed plaque plaque noir, similaire RAL 90046.000 x 2.000 x 50 mm 6 000 mm 2 000 mm 50 mm
No stock item (MOQ)
475548Matrox® SI 12 black pressed plaque plaque noir, similaire RAL 90042.000 x 1.000 x 20 mm 2 000 mm 1 000 mm 20 mm
No stock item (MOQ)
475600Matrox® SI 12 black pressed plaque plaque noir, similaire RAL 90046.000 x 2.000 x 20 mm 6 000 mm 2 000 mm 20 mm

Technical Specifications Matrox® SI 12 black

Test MethodUnitGuideline Value
DensityDIN EN ISO 1183-1g / cm3>0,94
Water absorptionDIN EN ISO 62%<0,01
Flammability (Thickness 3 mm / 6 mm)UL 94HB
Molecular weight-106 g/mol4
Test MethodUnitGuideline Value
Yield stressDIN EN ISO 527MPa>19
Elongation at breakDIN EN ISO 527%>50
Tensile modulus of elasticityDIN EN ISO 527MPa>700
Notched impact strengthDIN EN ISO 11542-2kJ / m2>70
Shore hardnessDIN EN ISO 868scale D>63
Wear resistanceSand-slurry125
Sand Slurry1018 Steel=10 120
Test MethodUnitGuideline Value
Melting temperatureISO 11357-3°C130 ... 135
Thermal conductivityDIN 52612-1W / (m * K)0,40
Thermal capacityDIN 52612kJ / (kg * K)1,90
Coefficient of linear thermal expansionDIN 5375210-6 / K150 ... 230
Service temperature, long termAverage°C-100 … 80
Service temperature, short term (max.)Average°C130
Vicat softening temperatureDIN EN ISO 306, Vicat B°C79
Test MethodUnitGuideline Value
Dielectric constantIEC 602502,3
Dielectric dissipation factor (106 Hz)IEC 602500,0004
Comparative tracking indexIEC 60112600
Dielectric strengthIEC 60243kV / mm>40

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