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Lignostone
Lignostone® - bois comprimé à la résine synthétique

Lignostone® - Bois comprimé à la résine synthétique

Achetez auprès de l'inventeur et du leader mondial du bois comprimé à la résine synthétique - Plus de 100 ans d'expérience.

Lignostone® - le bois comprimé à la résine synthétique provenant directement de l'inventeur. Composé de placages en hêtre commun (Fagus sylvatica), baigné des résines synthétiques durcissables sous pression et sous l'effet de la chaleur. Plus de 100 ans d'expérience. Pour des propriétés mécaniques et isolantes exceptionnelles et scientifiquement prouvées. 

Bois comprimé à la résine synthétique Lignostone® : Disponibles en éléments finis, anneaux, panneaux et éléments de jonction
Inventeur et leader du marché

Nous sommes l'inventeur du bois comprimé à la résine synthétique. Forts de plus de 100 années d'expérience dans la fabrication et l'usinage de produits en bois comprimé à la résine synthétique, nous connaissons mieux que quiconque le matériau, les possibilités qu'il offre et ses performances.

 

Leader mondial

Röchling est le plus grand fabricant au monde de bois comprimé à la résine synthétique, et leader sur le marché des éléments d'isolation pour l'industrie électrique en bois comprimé à la résine synthétique, et de l'isolation thermique à basse température pour la construction marine.

 

Installations de production ultramodernes

Nous fabriquons Lignostone® sur des installations de production ultramodernes et sur les plus grandes presses étagées au monde, aux dimensions atteignant 3560 x 4360 mm.

 

Made in Germany

Nous fabriquons nos panneaux, anneaux et pièces finies en bois comprimé à la résine synthétique Lignostone® depuis plus de 80 ans sur notre site de Haren, en Allemagne. 

 


Propriétés - Lignostone® - Bois comprimé à la résine synthétique

  • Résiste à des fortes contraintes mécaniques
  • Bonne isolation électrique
  • Faible conductivité thermique
  • Excellente résistance thermique
  • Haute résistance à l’usure et à l’abrasion
  • Faible coefficient de frottement de glissement
  • Faible poids spécifique
  • Très bonne absorption d’huile

Certification ISO 9001:2008

Notre département de gestion de la qualité a été certifié conformément à la norme ISO 9001:2008. Nous sommes ainsi en mesure de garantir la qualité constante de notre bois comprimé à la résine synthétique Lignostone®.


Produits

Quelles qualités caractérisent notre bois comprimé à la résine synthétique Lignostone?

Lignostone® est composé de feuilles de placage en hêtre commun sélectionnées pour leur qualité supérieure. Les feuilles de placage issues d’arbres poussant uniquement en Europe et provenant d’exploitations forestières durables sont soumises à des exigences de qualité extrêmement rigoureuses

Avec les conditions de croissance extrêmement favorables dont bénéficient les hêtres communs en Europe de l'ouest (période de croissance d’environ 120 ans), le produit de catégorie A offre une homogénéité optimale, selon la localisation et la hauteur du tronc. Notre matériau permet ainsi de remplir les exigences les plus élevées en matière d’isolation électrique. Outre sa grande résistance électrique, ce matériau offre un niveau de résistance mécanique incomparable, grâce à ses capillaires de bois intacts dotés de fibres de support continues, qui varient selon l’orientation des strates et le niveau de compression.

Le bois comprimé à la résine synthétique Lignostone® est constitué de bois de hêtre renouvelable

Domaines d’application

Grâce à ses remarquables propriétés, notre matériau Lignostone® est particulièrement adapté au secteur de la construction de transformateurs. Il est également utilisé comme isolant thermique dans les navires-gaziers transportant du GNL et du GPL.

Construction de transformateurs

Notre bois comprimé à la résine synthétique Lignostone® Transformerwood® est spécialement conçu pour la construction de transformateurs. Il est conforme à la norme IEC 61061.

En savoir plus sur Lignostone® Transformerwood® conçu pour la construction de transformateurs

Isolation thermique - GNL

Grâce à ses remarquables propriétés thermiques et mécaniques, notre bois comprimé à la résine synthétique Lignostone® cryogenic est un matériau particulièrement apprécié dans le monde entier pour assurer l’isolation thermique (supports) des navires-gaziers transportant du GNL et du GPL, et pour les réservoirs de carburant des systèmes de propulsion au GNL. En savoir plus sur Lignostone® cryogenic conçu pour les

Lignostone® préserve les ressources précieuses

Nous achetons les placages déroulés pour la fabrication de Lignostone® exclusivement auprès de fournisseurs certifiés selon les règles de la chaîne de traçabilité FSC® du Forest Stewardship Council (FSC). Installé à Bonn, le Forest Stewardship Council (FSC) est une organisation internationale à but non lucratif qui encourage une gestion des forêts respectueuse de l'environnement et économiquement viable. Pour ce faire, elle a élaboré des normes qui permettent aux entreprises de se faire certifier.

La certification de la chaîne de traçabilité FSC® garantit que les produits des entreprises certifiées sont fabriqués à partir de matières premières provenant de sources responsables. Pour ce faire, les entreprises doivent adapter leurs procédés et leurs opérations de manière à garantir la traçabilité des matières premières utilisées et à pouvoir effectuer des déclarations sur les matières premières utilisées pour le produit.

Bois comprimé à la résine synthétique - De l'invention à l'utilisation mondiale

1915

Invention

Invention

En 1915, les ingénieurs Fritz et Hermann Pfleumer sont parvenus à transformer le bois ordinaire en un matériau innovant aux propriétés remarquables. Obtenu en 1916, le brevet pour le « procédé de compactage du bois » constitue le point de départ des activités de transformation plastique du groupe Röchling.

Invention
Invention

1916

Le brevet comme point de départ

Le brevet comme point de départ

Le « procédé de compactage du bois » qu'ils ont mis au point a été breveté le 17 mai 1916. Il a cependant fallu de nombreuses années de recherche et de développement pour exploiter pleinement le potentiel du nouveau matériau et établir le Lignostone® sur le marché.

Propriétés remarquables

Propriétés remarquables

Lors de la fabrication de Lignostone®, une forte compression entraîne la modification profonde de la structure du bois sans endommager le matériau. Les parois des cellules restent intactes et les fibres cellulaires sont entremêlées. Lignostone® est donc extrêmement dur et résistant aux fissures.
Cela se reflète également dans le nom de marque Lignostone®, composé du mot latin « lignum », pour le bois, et du mot anglais « stone » pour la pierre.

Propriétés remarquables
Propriétés remarquables

1920s

Recherche

Recherche

La production de Lignostone® n'étant pas encore entièrement au point,
la première moitié des années 1920 fut consacrée à l'amélioration du procédé. Différentes essences de bois furent testées afin de déterminer celles qui convenaient le mieux à la fabrication de Lignostone®.

Recherche
Recherche

Produits et domaines d'application

Produits et domaines d'application

Dans les années 1920, Lignostone était une excellente alternative aux bois précieux et a principalement été utilisé pour la réalisation de boutons et de pièces pour métiers à tisser telles que les navettes, mais aussi pour les travaux de menuiserie de luxe. Dans les années 1930, l'application de ce matériau extrêmement résistant a été également étendue à la construction mécanique. C'est ainsi que des ressorts, engrenages et marteaux, par exemple, furent fabriqués en Lignostone.

Produits et domaines d'application
Produits et domaines d'application

1930s

Construction mécanique

Construction mécanique

Depuis les années 1930, les produits Lignostone furent de plus en plus utilisés en dehors de l'industrie textile. Les ressorts, engrenages, coussinets de palier et boîtiers de roulement furent fabriqués en particulier pour la construction mécanique. L'industrie textile restait cependant un client important.

Construction mécanique
Construction mécanique

1950s

Lignostone® Transformerwood® pour transformateurs

Lignostone® Transformerwood® pour transformateurs

Le processus de fabrication n'a cessé d'être amélioré et le bois comprimé à la résine synthétique optimisé. Dans les années 1950, Lignostone® fut utilisé pour la première fois pour les composants d'isolation des transformateurs à haute tension SIEMENS immergés dans l'huile et s'est rapidement imposé comme une référence fiable pour ce type de transformateurs.

L'homogénéité, la densité uniforme et les joints collés résistants aux fortes contraintes, ainsi que les découvertes scientifiques sur les propriétés électriques de Lignostone®, en font probablement le bois comprimé à la résine synthétique le plus fiable au monde.

Lignostone® Transformerwood® pour transformateurs
Lignostone® Transformerwood® pour transformateurs

1980s

Lignostone ® cryogenic comme isolant thermique à basse température

Lignostone ® cryogenic comme isolant thermique à basse température

Lignostone® cryogenic, spécialement conçu pour les isolations soumises à de fortes contraintes mécaniques dans le domaine des basses températures, est utilisé dans le monde entier comme matériau éprouvé à résistance élevée pour l'isolation thermique, par exemple comme support sur les navires citernes transportant des gaz liquides tels que le GNL ou le GPL, pour les réservoirs de carburant dans les systèmes de propulsion au GNL ou les paliers de support pour la construction de pipelines. Dès les années 1980, des chantiers navals comme la Meyer Werft à Papenburg utilisaient Lignostone® pour la construction de navires gaziers. Ce matériau se distingue notamment par sa très faible absorption d'eau et donc par son gonflement minimal.

Lignostone ® cryogenic comme isolant thermique à basse température
Lignostone ® cryogenic comme isolant thermique à basse température
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