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Matrox® X grey

PE — PE-UHMW - PE 1000

Matrox® is outstanding for its extremely low coefficient of friction and high wear resistance and so optimally meets requirements for the lining of silos and bunkers.

Matrox® X is the premium product when it comes to wear resistance and hardness and is thus outstandingly suitable for extreme conditions of use.

light grey, similar RAL 7035
rodsheet
QR-Code

Characteristics

  • Bajo coeficiente de fricción
  • Muy buena resistencia a la abrasión y al desgaste.
  • Alta dureza

Application Examples

Revestimientos para búnkeres y silos

Las grandes alturas de caída y el duro impacto de los productos a granel causan un desgaste extremo en búnkeres y silos. La salida en forma de tolva causa problemas de flujo de masas y granos. Las normas de seguridad o la manipulación de alimentos, por ejemplo, exigen requisitos complementarios a la hora de seleccionar los materiales de revestimiento apropiados.

Revestimientos para vehículos de minería

En los procesos de transporte, almacenamiento o procesamiento de materiales a granel, el desgaste y la formación de incrustaciones pueden causar interrupciones en el proceso de trabajo. El flujo de material se puede parar y el desgaste puede destruir la carrocería del camión. Nuestro material Matrox® combina la mejor fricción superficial con la más alta resistencia a la abrasión, mejorando así las propiedades de flujo de sus sólidos a granel y evitando la abrasión incluso en condiciones operativas adversas.

Revestimiento con una elevada resistencia al desgaste

Hemos desarrollado un sistema de revestimiento para silos de suministro de carga de biogás específicamente para el sector del biogás: nuestros revestimientos de Matrox® evitan la corrosión y el desgaste de forma duradera. Este material ofrece una alta resistencia a los productos químicos, una excelente resistencia al desgaste y unas extraordinarias propiedades deslizantes que facilitan el flujo de los materiales.

Variants

Technical Specifications Matrox® X grey pressed

Test MethodUnitGuideline Value
DensityDIN EN ISO 1183-1g / cm3>0,98
Water absorptionDIN EN ISO 62%0,01
Flammability (Thickness 3 mm / 6 mm)UL 94HB
Molecular weight-106 g/mol 9
Test MethodUnitGuideline Value
Elongation at breakDIN EN ISO 527%>50
Tensile modulus of elasticityDIN EN ISO 527MPa>1000
Notched impact strengthDIN EN ISO 11542kJ / m2>80
Shore hardnessDIN EN ISO 868scale D>65
Wear resistanceSand-slurry80
Sand Slurry1018 Steel=10 78
Test MethodUnitGuideline Value
Melting temperatureISO 11357-3°C130 ... 135
Thermal conductivityDIN 52612-1W / (m * K)0,40
Thermal capacityDIN 52612kJ / (kg * K)1,90
Coefficient of linear thermal expansionDIN 5375210-6 / K150 ... 230
Service temperature, long termAverage°C-250 … 80
Service temperature, short term (max.)Average°C130
Vicat softening temperatureDIN EN ISO 306, Vicat B°C79
Test MethodUnitGuideline Value
Volume resistivityDIN EN 62631-3-1Ω * cm>1014
Surface resistivityDIN EN 62631-3-2Ω>1014

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