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Hilo de soldar seguro hecho de plástico
Hilo de soldar seguro hecho de plástico

Uniones seguras: lo importante a la hora de soldar

Nuevas soldadoras en el centro de desarrollo de Haren

Aunque apenas se ve, tiene un papel determinante en la seguridad operativa y la vida útil de los tanques. Estamos hablando del hilo de soldar. Garantiza una unión segura del material de la placa. Por lo tanto, los fabricantes de tanques necesitan unos materiales fácilmente soldables capaces de ofrecer una costura soldada segura y duradera. Sin embargo, ¿cómo se prueba en realidad la idoneidad de los materiales para soldar y qué pruebas se aplican para verificar la calidad de las uniones soldadas?

Como proveedor integral para la fabricación de tanques y construcción de plantas químicas, Röchling ofrece una variedad de materiales para construir tanques circulares y rectangulares única en el mercado. Los plásticos de Röchling se utilizan para construir tanques en todo el mundo. Para garantizar la soldabilidad, se realizan pruebas periódicas en uniones soldadas en nuestro centro de desarrollo de Haren (Alemania). De este modo, Röchling garantiza la más alta calidad de los materiales existentes e incorpora al mismo tiempo sus conocimientos en el desarrollo de nuevos materiales.

Reliable: The weld seam ensures a secure bond between the container bottom and wall
Nueva soldadora a tope con elemento calefactor: el nuevo sistema es muy adecuado para probar uniones soldadas en placas de grandes dimensiones
Nuevas posibilidades para el desarrollo de materiales: la soldadora de laboratorio permite controlar con precisión los parámetros de soldadura también con una fuerza mínima

Nueva soldadora a tope con elemento calefactor

Para mejorar y optimizar la soldabilidad de materiales en láminas, Röchling acaba de poner en marcha una nueva soldadora a tope de grandes dimensiones para elementos calefactores en su centro de desarrollo de Haren (Alemania). Esta máquina permite soldar materiales con un espesor de placa de más de 60 mm y también se utiliza para talleres y sesiones de formación. El sistema es muy adecuado para probar uniones soldadas en placas de grandes dimensiones

Nueva soldadora de laboratorio

Otra innovación reciente es una máquina de soldadura de laboratorio que ofrece nuevas posibilidades para desarrollar materiales para tanques: cada material se debe soldar de acuerdo con unos parámetros de soldadura específicos, esto es, a una temperatura, una presión y una resistencia definidas. Para plásticos estándar como PE y PP, los parámetros se indican en las reglas reconocidas internacionalmente para el ensamblaje de plásticos de la Asociación Alemana de Soldadura y Procesos Afines (DVS por su sigla en alemán). La nueva soldadora de laboratorio facilita el desarrollo de parámetros de soldadura para materiales no incluidos en las reglas de la DVS. De este modo se pueden desarrollar parámetros para materiales especiales, por ejemplo, materiales altamente fluidos y flexibles.

En Röchling, todos los trabajos de soldadura se efectúan por expertos en soldadura en plástico según la norma con DVS 2213. Su formación abarca los principios básicos de la técnica y diversos procesos de soldadura y habilita al personal a analizar, evaluar y probar las uniones soldadas.

Métodos de prueba no destructivos

Para evaluar las uniones soldadas se utilizan métodos de prueba destructivos y no destructivos. En Röchling, la prueba no destructiva se realiza utilizando un probador de chispas de alta tensión que localiza los errores de soldadura con el fenómeno del chisporroteo. Se coloca un elemento conductor a un lado del componente que se va a probar y, en el otro lado, se utiliza un dispositivo manual para generar alta tensión. La intensidad de la tensión depende del tipo y el grosor del material del espécimen de ensayo. Si en la costura soldada hay alguna deficiencia, se produce un chisporroteo.

Métodos de prueba destructivos

Cuando se aplican métodos de prueba destructivos, el componente probado ya no se puede utilizar tras la prueba. Tanto las pruebas tecnológicas de flexión según DVS 2203-5 como las pruebas de tracción según DVS 2203-2 analizan las uniones soldadas en cuanto a su deformabilidad y, por tanto, la calidad de su realización. Los ensayos de flexión miden el ángulo de flexión con carga de flexión y analizan el patrón de fractura. Los ensayos de tracción determinan un factor de soldadura a corto plazo con carga de tracción y también analizan el patrón de fractura.

Contacto

Las pruebas y las nuevas soldadoras ayudan a garantizar la alta calidad de los materiales de Röchling y contribuyen al desarrollo de plásticos nuevos e innovadores. 

Le informaremos al detalle sobre nuestras amplia gama de materiales para construir tanques. Simplemente use el formulario de contacto que encontrará en la parte inferior de la página y escríbanos.

 
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