RU

Please select a language / region

 

Matrox® blue grey

PE — PE-UHMW - PE 1000

Matrox® is outstanding for its extremely low coefficient of friction and high wear resistance and so optimally meets requirements for the lining of silos and bunkers.

blue greysignal blue, similar RAL 5005light blue, similar RAL 5012traffic blue, similar RAL 5017
sheetfasteningwelding rodrod
QR-Code

Characteristics

  • Low coefficient of friction
  • Good wear properties
  • High temperature resistance
  • Corrosion resistant
  • Low moisture absorption
  • Good impact strength

Application Examples

Футеровка бункеров, силосов и емкостей хранения

В бункерах и силосах, большие высоты падения и сильное воздействие сыпучих грузов вызывают чрезмерный износ футеровки. Выпускное отверстие в форме бункера приводит к проблемам с сердечником и массовым расходом. Требования безопасности или необходимость работы с пищевыми продуктами предъявляют дополнительные требования к выбору подходящих материалов для футеровки.

Футеровка для шахтных машин

Везде, где сыпучие грузы транспортируются, хранятся или подвергаются дальнейшей обработке, износ приводит к остановке в рабочем процессе. Поток материалов прекращается, а износ разрушает корпус самосвала. Наш материал Matrox® сочетает в себе лучшее поверхностное трение с максимальной устойчивостью к истиранию, чтобы улучшить характеристики потока ваших сыпучих материалов и предотвратить истирание даже в самых суровых условиях.

Износостойкая футеровка

Мы разработали систему футеровки силосов для биогазовых установок специально для сектора биогаза: наши футеровки Matrox® постоянно предотвращают коррозию и износ. Материал обладает высокой химической стойкостью, исключительной износостойкостью и превосходными скользящими свойствами, которые способствуют движению материала.

Technical Specifications Matrox® blue grey

Test MethodUnitGuideline Value
DensityDIN EN ISO 1183-1g / cm3>0,93
Water absorptionDIN EN ISO 62%0,01
Flammability (Thickness 3 mm / 6 mm)UL 94HB
Molecular weight-106 g/mol 9
Test MethodUnitGuideline Value
Elongation at breakDIN EN ISO 527%>50
Tensile modulus of elasticityDIN EN ISO 527MPa>650
Notched impact strengthDIN EN ISO 11542-2kJ / m2>100
Shore hardnessDIN EN ISO 868scale D>63
Sand SlurryDIN EN ISO 15527 80
Test MethodUnitGuideline Value
Melting temperatureISO 11357-3°C130 ... 135
Thermal conductivityDIN 52612-1W / (m * K)0,40
Thermal capacityDIN 52612kJ / (kg * K)1,90
Coefficient of linear thermal expansionDIN 5375210-6 / K150 ... 230
Service temperature, long termAverage°C-250 … 110
Service temperature, short term (max.)Average°C130
Vicat softening temperatureDIN EN ISO 306, Vicat B°C80
Test MethodUnitGuideline Value
Dielectric constantIEC 602502,4
Dielectric dissipation factor (106 Hz)IEC 602500,0004
Volume resistivityDIN EN 62631-3-1Ω * cm>1014
Surface resistivityDIN EN 62631-3-2Ω>1014
Comparative tracking indexIEC 60112600
Dielectric strengthIEC 60243kV / mm>40

Contact

Вы можете прикрепить файлы к вашему сообщению. Файлы должны быть в формате JPEG, PNG, BMP или PDF. Пожалуйста, убедитесь, что вы добавляете файлы размером не более 8 МБ.

Information on data protection can be found here.

Возобновить
 
Search
Contact

Share

Подписаться на рассылку

Select Website

Roechling_Industrial_Banner.jpg
Пластмассы для технических применений

Industrial