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少ない構造物によるありがたいメリット
電気自動車の大きな利点は、より広い収納スペースを提供できることです。その 理由の 1 つは、電気モーターが従来の燃料エンジンよりも小型である点です。そしてマニュアルトランスミッションのような特定のコンポーネントは、もはや必要ありません。
新しい可能性
この追加スペースは、高性能プラスチック製のタブなどにクリエイティブに使用できます。これらの多機能容は、車両前方にスペースを見つけ出し、まるでフロントトランクのように動き、「フランク」と呼ばれます。
さらなる収納スペース
私たちのアイデアは、単なる収納スペースを超え、特殊な用途では、タブはさまざまなコンポーネントと統合できます。シール、排水、予備ホイール部品、電子および電磁遮蔽、ケーブルまたは液体管理など、様々な機能を装備しています。
軽量、安定、個別化
新技術のコンポーネントに不要な重量が加わらないように、当社のテープと言う技術を使用しています。当社は、ガラスと炭素繊維でプラスチックを現地でサポート / 強化しています。これは特にコスト効率が優れています。金属部品と比較して、当社のソリューションは平均 30% 軽量で安価です。我々の「ワンショット」デザインという技術と目的が組み合わせることで、新しい収納スペースの基盤が生まれました。つまり、高度に個別化され、耐久性があり、柔軟なバリエーションと最適な密封性を備えています。
タブによる顧客メリット
設計の自由度
- 肉厚 1.8 〜5 mm の用途に合わせて調整
- クラス最高のパッケージング使用
- 最高の密閉性能
- 金属または無数の繊維で局所的に補強可能なハイブリッド設計
機能的統合
- シール用ガスケット
- ドレーンプラグ
- スペアタイヤ
- その他の耐火材
- 液体導管、ケーブルなどの管理
材料の概要
- 射出成形 PP-GFXY & PA6-GF
- 圧縮成形 PP-GFXY & PA6-GF
- 局所補強用テープ技術の統合
処理能力
- さまざまなプレスサイズと製造方法
コスト削減
- 射出成形のための積み重ねツールの概念
- 部品・材料の入手ソースに応じた D-LFT および SMC 圧縮モールド用マルチキャビティ ツール
- 熱可塑性射出成形および圧縮成形の配合用自社開発材料
Röchling によるフルサービス
- お客様の要件に合わせたカバーの設計、開発、製造が可能
- 社内で構造シミュレーションが可能
- 開発段階でのシミュレーション
- 材料から製品レベルまでの検証
- 20年以上にわたりタブと高性能プラスチック開発およびシリーズ生産に携わる
- 生産ラインの最終試験における長年の経験（気密性および品質管理）
- 試作および連続応用を可能にするグローバルな拠点
