Materiais e peças para diagnóstico

Seja para a fabricação de dispositivos médicos ou laboratório envolvido no diagnóstico e tratamento de doenças, temos uma linha de produtos e serviços que atendem à sua exigência de materiais e produtos biologicamente inertes. Peças usinadas com o nível mais exigente de precisão e limpeza:

Consultoria em design e materiais
Produção de protótipos
Geometrias exigentes
Controle de qualidade personalizado

Exemplos de produtos

O desempenho e a vida útil dos materiais usados no setor de saúde são influenciados por vários fatores. Ao escolher o material correto, fatores como requisitos de qualidade da superfície, contato com produtos de limpeza e desinfetantes, dimensões e/ou tolerâncias são essenciais.

Componentes Durostone® para ressonância magnética (RM)

O material reforçado com fibra de vidro Durostone ® é permeável a campos magnéticos, tornando-o excelente para uso em ressonância magnética (RM) Os componentes feitos de Durostone® incluem camas hospitalares e suportes de bobina com anéis e espaçadores, usinados de acordo com os desenhos do cliente

Wear profiles for drug analysis

Wear profiles for drug analysis require materials that are chemically resistant and have good wear properties. Sustadur^® PET is particularly suitable for these applications due to its properties and good performance at high temperatures.

Fluid chamber assembly

We supplied the assembly completely assembled to enable our customers to use it smoothly.
By developing specialized cutting and cleaning processes, we implemented effective measures to prevent stress cracking.
A closed pressurized assembly area was developed to eliminate dust contamination and ensure the quality of the assembly.
In addition, we package each assembly in an ISO Class 7 clean room to minimise potential contamination.

Fluid manifold block

Sustarin^® C not only fulfils the physical requirements, but has also successfully passed the customer's internal compatibility tests.
To ensure high repeatability in series production, we have implemented a PPAP process for all prototype developments.
By introducing endoscopic inspection, we were able to ensure that 100% of the cross-drilled holes met quality standards.
The use of 5-axis milling machines enabled us to achieve precise positioning and therefore optimise the positioning accuracy of the block.