PL

Please select a language / region

 

Matrox® EX 60 black

PE — PE-UHMW - PE 1000

Matrox® is outstanding for its extremely low coefficient of friction and high wear resistance and so optimally meets requirements for the lining of silos and bunkers.

Matrox® EX 60 is especially suitable for applications which call for linings with permanently antistatic materials.

black, similar RAL 9005
fasteningsheet
QR-Code

Characteristics

  • Low coefficient of friction
  • Good wear properties
  • Antistatic

Application Examples

Okładziny zbiorników i silosów

W przypadku zbiorników i silosów duże wysokości zrzutu oraz znaczna siła uderzenia materiałów masowych powodują ekstremalne ścieranie okładziny. Wylot w kształcie leja prowadzi do problemów z rdzeniem i przepływem masowym. Na przykład wymogi bezpieczeństwa lub konieczność kontaktu z żywnością stawiają dodatkowe wymagania w zakresie wyboru odpowiednich materiałów wyściełających.

Okładziny dla pojazdów górniczych

Wszędzie tam, gdzie towary sypkie są transportowane, przechowywane lub przetwarzane, zużycie i sklejanie powodują przestoje w procesie pracy. Przepływ materiału zatrzymuje się, a zużycie niszczy zabudowę wywrotki. Materiał Matrox® łączy w sobie najlepsze właściwości w zakresie tarcia powierzchniowego z maksymalną odpornością na ścieranie w celu poprawy wydajności przepływu towarów sypkich i zapobiegania ścieraniu nawet w najtrudniejszych warunkach.

Okładziny o wysokiej odporności na ścieranie

Opracowaliśmy system okładzinowy dla silosów dostawczych biogazu – specjalnie dla sektora biogazowego: Nasze okładziny Matrox® nieustannie zapobiegają korozji i zużyciu. Materiał charakteryzuje się wysoką odpornością chemiczną, wyjątkową odpornością na ścieranie i doskonałymi właściwościami ślizgowymi, które sprzyjają przepływowi materiału.

Okładziny dla pojazdów i ciężarówek górniczych

Zabudowy samochodów ciężarowych mogą wykazywać różne problemy w zależności od ich kształtu: W narożnikach może dojść do zbrylenia, materiał przestaje płynąć, a jego zużycie niszczy wywrotkę. W zależności od typu wywrotki, rozmiaru kruszywa ziarna, kształtu, wilgotności i temperatury materiałów masowych sprawdzą się następujące materiały okładzinowe: Matrox®, Matrox® U 110, Matrox® EX 60 i Matrox® X.

Okładziny w obszarach zagrożonych wybuchem

Dzięki swoim stałym właściwościom antystatycznym Matrox® EX 60 nadaje się szczególnie do stosowania w obszarach zagrożonych wybuchem. Materiał charakteryzuje się również wysoką odpornością na uderzenia i jest bardzo odporny na promieniowanie UV, co czyni go idealnym rozwiązaniem do użytku na zewnątrz, np. w kopalniach odkrywkowych.

-

-

Variants

SKUNameTypeTypeColorMeasurementsLengthWidthThicknessHeight
No stock item (MOQ)
229703Matrox® EX 60 black extruded fastening fastening black, similar RAL 9005Ø 38,6 (-0/+0,2) x 9 (-0/+0,2) mm 9 mm 38,6 mm
Stock item (no MOQ)
237359Matrox® EX 60 black extruded fastening fastening black, similar RAL 9005Ø 38,6 (-0/+0,2) x 13 (-0/+0,2) mm 13 mm 38,6 mm
No stock item (MOQ)
237360Matrox® EX 60 black extruded fastening fastening black, similar RAL 9005Ø 38,6 (-0/+0,2) x 4 (-0/+0,2) mm 4 mm 38,6 mm
No stock item (MOQ)
431326Matrox® EX 60 black pressed sheet sheet black, similar RAL 900512 x 2500 x 6000 mm 6 000 mm 2 500 mm 12 mm

Technical Specifications Matrox® EX 60 black extruded

Test MethodUnitGuideline Value
DensityDIN EN ISO 1183-1g / cm3>0,99
Water absorptionDIN EN ISO 62%0,01
Flammability (Thickness 3 mm / 6 mm)UL 94HB
Molecular weight-106 g/mol 9

Test MethodUnitGuideline Value
Yield stressDIN EN ISO 527MPa>20
Elongation at breakDIN EN ISO 527%>50
Tensile modulus of elasticityDIN EN ISO 527MPa>900
Notched impact strengthDIN EN ISO 11542-2kJ / m2>40
Shore hardnessDIN EN ISO 868scale D>63
Wear resistanceSand-slurry100
Sand Slurry1018 Steel=10 100

Test MethodUnitGuideline Value
Melting temperatureISO 11357-3°C130 ... 135
Thermal conductivityDIN 52612-1W / (m * K)0,41
Thermal capacityDIN 52612kJ / (kg * K)1,90
Coefficient of linear thermal expansionDIN 5375210-6 / K150 ... 230
Service temperature, long termAverage°C-200 … 80
Service temperature, short term (max.)Average°C130
Vicat softening temperatureDIN EN ISO 306, Vicat B°C79

Test MethodUnitGuideline Value
Volume resistivityDIN EN 62631-3-1Ω * cm109
Surface resistivityDIN EN 62631-3-2Ω109

Technical Specifications Matrox® EX 60 black pressed

Test MethodUnitGuideline Value
DensityDIN EN ISO 1183-1g / cm3>0,99
Water absorptionDIN EN ISO 62%0,01
Flammability (Thickness 3 mm / 6 mm)UL 94HB
Molecular weight-106 g/mol 9

Test MethodUnitGuideline Value
Yield stressDIN EN ISO 527MPa>20
Elongation at breakDIN EN ISO 527%>50
Tensile modulus of elasticityDIN EN ISO 527MPa>900
Notched impact strengthDIN EN ISO 11542-2kJ / m2>40
Shore hardnessDIN EN ISO 868scale D>63
Wear resistanceSand-slurry100
Sand Slurry1018 Steel=10 100

Test MethodUnitGuideline Value
Melting temperatureISO 11357-3°C130 ... 135
Thermal conductivityDIN 52612-1W / (m * K)0,41
Thermal capacityDIN 52612kJ / (kg * K)1,90
Coefficient of linear thermal expansionDIN 5375210-6 / K150 ... 230
Service temperature, long termAverage°C-200 … 80
Service temperature, short term (max.)Average°C130
Vicat softening temperatureDIN EN ISO 306, Vicat B°C79

Test MethodUnitGuideline Value
Volume resistivityDIN EN 62631-3-1Ω * cm109
Surface resistivityDIN EN 62631-3-2Ω109

Contact

Masz możliwość dołączenia plików do swojej wiadomości. Pliki muszą być w
formacie JPEG, PNG, BMP lub PDF. Upewnij się, że dodajesz tylko pliki o
rozmiarze do 8 MB

Information on data protection can be found here.

Renew
 
Search

Refine Results

Contact

Newsletter Registration

Select Website

Roechling_Industrial_Banner.jpg
Tworzywa sztuczne do zastosowań technicznych

Industrial