Materiały i części do diagnostyki

Jeśli firma kleinta zajmuje się produkcją wyrobów medycznych lub prowadzisz laboratorium zajmujące się diagnostyką i leczeniem chorób, oferujemy szereg produktów i usług, które spełniają wymagania klienta w zakresie materiałów i produktów obojętnych biologicznie. Części obrabiane o najwyższym poziomie dokładności i czystości:

Doradztwo w zakresie projektowania i materiałów
Produkcja prototypów
Wymagające geometrie
Indywidualna kontrola jakości

Przykłady produktów

Na wydajność i trwałość materiałów stosowanych w sektorze opieki zdrowotnej wpływa wiele czynników. Przy doborze odpowiedniego materiału istotne znaczenie mają takie czynniki jak wymagania dotyczące jakości powierzchni, kontakt ze środkami czyszczącymi, środkami dezynfekującymi, wymiary i/lub tolerancje.

Elementy do MRT wykonane z materiału Durostone®

Materiał Durostone® wzmocniony włóknem szklanym jest przepuszczalny dla pól magnetycznych, dzięki czemu doskonale nadaje się do zastosowania w tomografii rezonansu magnetycznego (MRT) Elementy wykonane z materiału Durostone® to m.in. łóżka pacjenta, wsporniki kręgów wykonane z pierścieni spiralnych i elementy dystansowe wykonane maszynowo zgodnie z rysunkami klienta

Wear profiles for drug analysis

Wear profiles for drug analysis require materials that are chemically resistant and have good wear properties. Sustadur^® PET is particularly suitable for these applications due to its properties and good performance at high temperatures.

Fluid chamber assembly

We supplied the assembly completely assembled to enable our customers to use it smoothly.
By developing specialized cutting and cleaning processes, we implemented effective measures to prevent stress cracking.
A closed pressurized assembly area was developed to eliminate dust contamination and ensure the quality of the assembly.
In addition, we package each assembly in an ISO Class 7 clean room to minimise potential contamination.

Fluid manifold block

Sustarin^® C not only fulfils the physical requirements, but has also successfully passed the customer's internal compatibility tests.
To ensure high repeatability in series production, we have implemented a PPAP process for all prototype developments.
By introducing endoscopic inspection, we were able to ensure that 100% of the cross-drilled holes met quality standards.
The use of 5-axis milling machines enabled us to achieve precise positioning and therefore optimise the positioning accuracy of the block.