Select a different country or region to see specific content for your location.
PL

Please select a language / region

 
Osłony dźwigara do turbin wiatrowych
Osłony dźwigara do turbin wiatrowych

Wytłaczane profile Pulcap® do osłon dźwigara

Wzmocnienie łopat wirnika w turbinach wiatrowych

Razem z żebrami, dwie osłony dźwigara w pokrywach łopat wirnika stanowią szkielet każdej z łopat wirnika turbiny wiatrowej. Muszą one wytrzymać bardzo wysokie obciążenia przez cały okres eksploatacji turbiny. W związku z tym konieczne jest zapewnienie wysokiej jakości komponentów i uzyskanie najlepszych możliwych właściwości mieszanki włókien i matrycy.

Oferujemy profile wykonane metodą prasowania ciągłego Pulcap®Profile kompozytowe - profile wytłaczane w procesie ciągłym - profile FRP do osłon dźwigara z

  • wzmocnieniami z różnych włókien
  • matrycami żywicowymi
  • i przekrojami poprzecznymi.
+
Dostosowane do potrzeb klienta: produkujemy profile wykonane metodą prasowania ciągłego do osłon dźwigara turbiny wiatrowej

Proces produkcji

Nasze profile Pulcap® wytwarzane są w procesie pultruzji. Dzięki ciągłemu procesowi możemy wyprodukować niemal nieskończone profile o niezmiennie wysokiej jakości. W procesie pultruzji włókna wzmacniające są rozciągane, biegnąc bardzo prosto, co w znacznym stopniu zmniejsza występowanie rozwarstwiania włókien, a tym samym ich niespójne ułożenie, co często ma miejsce w innych procesach produkcyjnych.

Korzyści

Wysokie właściwości mechaniczne

Profile wykonane metodą prasowania ciągłego Pulcap® to wstępnie utwardzone i przetestowane jakościowo elementy wtykane o wyraźnie określonych, bardzo wysokich właściwościach mechanicznych. Duże naprężenia rozciągające podczas procesu pultruzji znacznie zmniejszają możliwość wystąpienia nadmiernych wad materiałowych, takich jak rozwarstwienia włókien lub pęcherzyki powietrza. Ta metoda zmniejsza do minimum liczbę błędów, ryzyko produkcji i wymagania w zakresie napraw osłon dźwigara.

Wysoka niezawodność

Nasz materiał jest wcześniej testowany zgodnie z określonymi kryteriami – używany jest wyłącznie zatwierdzony materiał. Zatem nie występują wady materiałowe, które zwykle pojawiają się w obszarze osłony dźwigara podczas tradycyjnego laminowania ręcznego.

Skróć czas przebywania w formie

Metoda ta znacznie skraca również czas formowania pokryć łopat wirnika w porównaniu do tradycyjnego sposobu produkcji osłon dźwigara.

Materiał

Wzmocnienia z włókna

  • Wzmocnienie z włókna szklanego
  • Wzmocnienie z włókna węglowego

Systemy żywiczne

  • Żywica epoksydowa
  • Żywica winylowo-estrowa
  • Żywica poliuretanowa
  • Żywice utwardzane promieniami UV, w zależności od przekroju profilu

Przekroje

  • Możliwe wzmocnienie włóknem szklanym lub węglowym
  • Różne przekroje: szerokość do 200 mm, grubość ściany od 1,2 do 5 mm

 

 

+
Niezmienna, wysoka jakość: nasze profile wykonane metodą prasowania ciągłego Pulcap® do osłon dźwigara oferują wysokie właściwości mechaniczne, zmniejszając ryzyko produkcji i skracając czas formowania.

Dane techniczne:

 Metoda badaniaJednostka wymiarowaPulcap® CFE
GęstośćDIN EN ISO 1183g/cm31,6
Zawartość objętościowa włókienDIN EN 2564%60-70
Moduł rozciągliwości 0°DIN EN ISO 527-5AGPa130-160
Moduł ściśliwości 0°DIN EN 2850GPa130-150
Wytrzymałość na ściskanie 0°DIN EN 2850MPa1100-1400
Naprężenie ściskająceDIN EN 2850%1,0–1,3
Moduł zginania 0°DIN EN ISO 14125GPa130-160

 

Podane powyżej wartości są wartościami średnimi uzyskanymi w toku ciągłych kontroli statystycznych i testów. Są one jedynie wskaźnikiem jakości i nie stanowią gwarancji, chyba że w umowie zakupu wyraźnie uzgodniono inaczej.

 
Search

Refine Results

Contact

Share

Print to PDF

Newsletter Registration

Select Website

Roechling_Industrial_Banner.jpg
Tworzywa sztuczne do zastosowań technicznych

Industrial