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Profilés pultrudés pour courroies de pale de rotor
Profilés pultrudés pour courroies de pale de rotor

Profilés pultrudés Pulcap® pour semelles de longerons

Renforcez vos pales de rotor pour éoliennes

Avec les nervures, les deux semelles de longerons dans les coques de pale de rotor sont, en quelques sortes, le squelette de chaque pale de rotor d’une éolienne. Ils doivent pouvoir supporter des charges très élevées pendant la durée de vie opérationnelle de la turbine. Il est donc essentiel de fournir des composants de haute qualité et de garantir les meilleures propriétés possibles du mélange de fibres et de matrice.

Nous vous proposons des profilés Pulcap®  pultrudés pour semelles de longerons avec

  • différents renforts de fibres
  • matrices de résine
  • et sections transversales.
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Adapté à votre application : nous fabriquons des profilés pultrudés pour les semelles de longerons des éoliennes

Processus de production

Nos profilés Pulcap® sont fabriqués selon le procédé de pultrusion. Le processus en mode continu permet de fabriquer des profilés presque sans fin avec une qualité élevée et constante. Dans le processus de pultrusion, les fibres de renforcement sont tirées très droites en tension, ce qui réduit considérablement l’apparition d’ondulations des fibres et donc l’incohérence dans l’orientation des fibres qui se produit fréquemment dans d’autres processus de fabrication.

Les avantages pour vous

High mechanical properties

Les profilés pultrudés Pulcap® sont des composants insérables pré-traités et soumis à des tests de qualité avec des propriétés mécaniques très élevées, clairement définies. Les contraintes de tirage élevées pendant le processus de pultrusion réduisent considérablement la possibilité de défauts matériels excessifs tels que les ondulations de fibres ou les bulles d’air. Cette méthode réduit au minimum les taux d’erreur, les risques de fabrication et les exigences de réparation pour les semelles de longerons.

High reliability

Notre matériau est testé à l’avance selon des critères définis : seuls les matériaux approuvés sont utilisés. Il s’agit donc de défauts matériels qui surviennent généralement dans la zone de la semelle de longeron pendant le processus traditionnel de stratification manuel.

Reduce your mould occupancy time

La durée d’occupation des moules pour les coques de pale de rotor est beaucoup plus courte avec les semelles de longerons pultrudées Pulcap® qu’avec les semelles longerons produites de manière traditionnelle.

Matériaux

Renforts en fibres

  • Renforcement avec des fibres de verre
  • Renforcement avec des fibres de carbone

Systèmes de résine

  • Résine époxy
  • Résine d’ester de vinyle
  • Résine polyuréthane
  • Résines durcissant aux UV selon la section du profilé

Sections transversales

  • Renforcement possible par fibres de verre ou de carbone
  • Diverses sections transversales : largeur jusqu’à 200 mm, épaisseur de paroi de 1,2 à 5 mm

 

 

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Qualité élevée et constante : nos profilés pultrudés Pulcap® pour semelles de longerons offrent des propriétés mécaniques élevées, réduisent le risque de fabrication et raccourcissent la durée d’occupation des moules.

Caractéristiques techniques

 Méthode de contrôleUnité de dimensionPulcap® CFE
DensitéDIN EN ISO 1183g/cm 31,6
Teneur en fibresDIN EN 2564%60-70
Module de traction 0°DIN EN ISO 527-5AGPa130-160
Module de compression 0°DIN EN 2850GPa130-150
Résistance à la compression 0°DIN EN 2850MPa1100-1400
Contrainte de compressionDIN EN 2850%1,0-1,3
Module de flexion 0°DIN EN ISO 14125GPa130-160

 

Les chiffres indiqués ci-dessus sont des valeurs moyennes obtenues par le biais de contrôles et de tests statistiques continus. Elles sont données uniquement à titre indicatif de qualité et n’établissent aucune garantie, tant qu’elles ne font pas l’objet d’un accord explicite dans un contrat d’achat.

 
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