Pultrusión: proceso de fabricación

La pultrusión es un proceso automatizado para producir perfiles con refuerzo de fibra, también llamados perfiles pultrusionados o perfiles RFV. En este proceso de fabricación continua, se produce un perfil mediante la combinación específica de refuerzos de fibra y sistemas de resina. El procedimiento se describe en el gráfico «Proceso de pultrusión».

¿Qué ventajas ofrece la pultrusión?

La pultrusión ofrece un alto grado de libertad de diseño. El proceso permite producir perfiles con propiedades personalizadas, por ejemplo, propiedades mecánicas, eléctricas, químicas o ignífugas.

En la pultrusión existen tres factores fundamentales que determinan el proceso:

  • El refuerzo de fibra deseado;
  • El sistema de resina; y
  • El molde que define la sección transversal del perfil.

La selección consciente de estos factores, la pultrusión permite producir unos perfiles con propiedades personalizadas y unas secciones transversales para diferentes aplicaciones. Para fabricar perfiles pultrusionados, Röchling utiliza varios refuerzos de fibra de vidrio, carbono o basalto, así como sistemas de resina UP, VE, EP y PUR. Además, también fabricamos los moldes, lo que nos permite producir unos perfiles con unas secciones transversales de acuerdo con sus necesidades. De este modo, la pultrusión nos ofrece una gran libertad de diseño. Nuestros técnicos especialistas estarán encantados de colaborar con usted en el desarrollo de sus perfiles. Producimos perfiles pultrusionados adaptados a sus aplicaciones. Más información sobre nuestra amplia oferta de perfiles pultrusionados. 


Proceso de pultrusión

1.    Refuerzo de fibra

Introducción del refuerzo de fibra deseado. Röchling le ofrece los siguientes refuerzos:

  • Fibras: fibras de vidrio (RFV) o fibras de carbono (RFC) en forma de filamentos, esteras, tejido o lana y compuestos de vidrio
  • Refuerzo de filamentos unidireccional para una elevada resistencia a la tracción y la flexión
  • Compuestos de esteras multidireccionales para una elevada resistencia longitudinal y transversal
  • Combinación: estera-filamento-estera para unas propiedades mecánicas máximas

2.    Tanque de impregnación de sistema de resina

El refuerzo de fibra introducido se impregna con una matriz de resina en un tanque de impregnación. Röchling le ofrece los siguientes sistemas de resina:

  • Matriz: resina de poliéster (UP), resina de viniléster (VE), resina epoxi (EP), resina de metacrilato (A) y resinas de poliuretano (PUR)
  • Aditivos: sistemas de templado, antiaglomerantes, aditivos anticontracción, pigmentos de color, pirorretardantes, etc.


3.    Molde

El refuerzo de fibras impregnado con el sistema de resina se calienta en el molde y elabora el perfil con la forma deseada.

  • A continuación se calientan el compuesto de refuerzo de fibra y el sistema de resina
  • Se endurece el sistema de resina
  • El perfil se corresponde ahora con la sección transversal del molde


4.    Extracción en tándem

  • El perfil se extrae del molde de forma continua
  • La velocidad con la que se realiza este paso puede variar en función del tipo de resina y la sección transversal del perfil


5.    Corte

  • El perfil se corta a la longitud deseada

Contacto

Le ofrecemos un amplio surtido de perfiles fabricados mediante pultrusión. Estaremos encantados de asesorarle a la hora de seleccionar el perfil adecuado para la aplicación que necesite. Póngase en contacto con nosotros.

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Lars Ameln
Head of Sales Pultrusion Composite Profiles

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