Plásticos para equipos submarinos ligeros y resistentes a la corrosión


Beneficios

  • Resistentes a la corrosión - Su baja densidad reduce la necesidad de soportes flotantes - Vida útil prolongada y poco mantenimiento: resistentes al agua salada agresiva y los hidrocarburos - Ventajas económicas: en función de la aplicación, su equipo puede prescindir de protección catódica

Aplicaciones habituales

  • Componentes y equipos para vehículos submarinos teledirigidos (ROV). Sistemas de tuberías - Elementos conectores (electrónica y comunicación) - Estructuras de soporte (por ejemplo, equipos de reparación de tuberías, toboganes en T, árboles de Navidad submarinos). Componentes para árboles de Navidad submarinos y bocas de pozos - Sistemas de control

Ejemplos de productos

Componentes para vehículos submarinos teledirigidos (ROV)

Los vehículos submarinos teledirigidos (ROV) se diseñan para emplearse en aguas cada vez más profundas. Contribuimos a estos desarrollos con una amplia gama de materiales ligeros y resistentes a la corrosión, por ejemplo, Polystone® P (PP) y Polystone® D (PE-HMW), inherentemente flotantes y adecuados para construir bastidores. A su vez, las cajas electrónicas fabricadas con SUSTARIN C (POM-C) son más ligeras que las tradicionales fabricadas de metal y al mismo tiempo son resistentes a la corrosión. Las boquillas de control de SUSTAMID 6G (PA 6G), un material ligero, resistente a la corrosión y a los impactos, son robustas y duraderas. Más información sobre SUSTAMID 6G, SUSTARIN C, Polystone® P (PP) y Polystone® D

Elementos de unión

Los elementos de unión utilizados en aplicaciones en alta mar se pueden oxidar rápidamente a menos que se utilicen materiales muy caros como, por ejemplo, de titanio o Superduplex. Con nuestros elementos de unión de Durostone®, le ofrecemos una alternativa de plástico reforzado con fibra, antioxidante, muy estable y, al mismo tiempo, resistente a la corrosión, los productos químicos y las condiciones meteorológicas. Los elementos de unión de Durostone® reducen el peso en un 75 % en comparación con los elementos de conexión del mismo tamaño fabricados en acero. Más información sobre los elementos de unión de Durostone®

Tapas de cierre para árboles de Navidad submarinos

Antes y después de instalar el árbol de Navidad submarino en la boca del pozo, esta debe estar provista de una tapa de cierre. El peso de las tapas de cierre es de suma importancia, ya que la instalación se efectúa mediante vehículos submarinos teledirigidos (ROV). Nuestros plásticos SUSTARIN C (POM-C), SUSTAPVDF y SUSTAPEEK tienen un peso muy bajo en comparación con los materiales tradicionales como el metal y, al mismo tiempo, son muy resistentes a la corrosión y los agentes antiincrustantes, además de ofrecer un buen aislamiento térmico. Más información sobre SUSTARIN C (POM-C), SUSTAPVDF y SUSTAPEEK

Elementos conectores

Los equipos e instalaciones submarinas son cada vez más exigentes. Por ello, los elementos conectores para la electrónica y la comunicación se tienen que fabricar con materiales de la más alta calidad. Nuestros materiales SUSTAPEEK, SUSTAPEI y SUSTARIN C (POm-C) son muy adecuados para usar en sistemas secos (Dry Mate) y en mojado (Wet Met) gracias a su baja absorción de humedad, su elevada estabilidad dimensional y su gran resistencia a los impactos. Más información sobre SUSTARIN C (POM-C), SUSTAPEI y SUSTAPEEK

Estructuras de soporte submarinas

Con nuestra amplia gama de productos, podemos ofrecerle en muchos sectores la alternativa a los materiales convencionales —como el metal— que mejor se adapte a sus necesidades. Las bridas anulares de metal y los anillos adaptadores fabricados en SUSTAPEEK ofrecen, con la misma estabilidad dimensional, una mayor capacidad de carga y una mejor resistencia a los productos químicos que el metal. Además, SUSTAPEEK es resistente a la corrosión y, por tanto, muy duradero. Más información sobre SUSTAPEEK

Concertar asesoramiento técnico

  • Contacto con agua marina corrosiva
  • Condiciones climáticas extremas (radiación ultravioleta) y abrasión (arena/oleaje)
  • Contacto con líquidos hidrocarburos agresivos (H2S, fluidos de producción, grasas)
  • Oscilación térmica / contacto con temperaturas altas y bajas
  • Carga mecánica
  • Exigencias tribológicas (fricción y desgaste)

Estaremos encantados de asesorarle a la hora de seleccionar los materiales adecuados para la aplicación que necesite. Simplemente use el formulario de contacto que encontrará en la parte inferior de la página y escríbanos.

Descargar - Folleto - «Termoplásticos y compuestos para la industria del petróleo y el gas»

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