Die Business Unit Machined Components im Geschäftsbereich Hochleistungs-Kunststoffe ist mit über 800 Mitarbeitern der weltweit führende Zerspaner von Kunststoffen. Die flexiblen Unternehmen sind auf die Herstellung qualitativ hochwertiger Fertigteile für nahezu jeden Bereich der Investitionsgüterindustrie spezialisiert. Gemeinsam mit dem Kunden erarbeiten wir optimale Lösungen, die effizient umgesetzt werden.

Hochwertigen Kunststoff-Komponenten

Das einzigartige, internationale Unternehmensnetzwerk bietet Ihnen die Werkstoffkompetenz eines der innovativsten Hersteller von Kunststoffhalbzeugen,außergewöhnliches Branchen-Know-how und einen Maschinenpark, der weltweit einmalig ist.

Profitieren Sie von den Synergien der weltweiten Standorte der Business Unit. Wir freuen uns auf Ihre anspruchsvollen Herausforderungen.

Unbegrenzte Verarbeitungsmöglichkeiten

Die Zerspanungsbetriebe der Röchling-Gruppe bieten Ihnen nahezu unbegrenzte Verarbeitungsmöglichkeiten und einen einzigartigen Maschinen-und Anlagenpark führender Hersteller.

Wir haben in modernste Technik investiert und liefern Top-Qualität mit verlässlichen Toleranzen und hervorragender Oberflächengüte.

Wir verfügen über moderne und leistungsfähige CNC-Bearbeitungszentren. Großformatige CNC-Fräsmaschinen bieten die Möglichkeit, Produkte in größten Dimensionen mit engen Toleranzen zu fertigen.

Dies bedeutet für unsere Kunden:

• Hoher Materialnutzungsgrad
• Reduzierte Montagezeiten
• Weniger Schweißnähte
• Enge Längentoleranzen

Unsere Hochpräzisions-CNC-Anlagen sind mit Trocken- und Nassbearbeitung sowie innen gekühlten Werkzeugen ausgestattet. Diese ermöglichen die Fertigung komplexer Geometrien und engster Toleranzen bei gleichzeitig hoher Oberflächengüte. Darüber hinaus sind wir in der Lage, 5-Achszerspanungen vorzunehmen.

In Kombination mit zerspanten Kunststoffteilen bieten wir Ihnen auch die Bearbeitung anderer Werkstoffe an.

Zurzeit verfügen wir unter anderem über mehr als:

• 100 CNC-Fräsmaschinen
•  50 CNC-Drehmaschinen
•  15 Profilautomaten und
• eine Vielzahl von Profilextrudern mit über 500 Werkzeugen

Kombinierte Bauteile

Die Arbeitsabläufe in unseren Zerspanungsbetrieben sind zudem auf die Konfektionierung und Montage kompletter Baugruppen ausgelegt. So können als weitere Verarbeitungsschritte Gewindeeinsätze, Kugellager oderandere Ensate eingebracht werden und in Kombination mit anderen Bauelementen komplette Baugruppen konfektioniert werden.

Verarbeitungskompetenz

Unsere Verfahren im Überblick

Hobeln

Flächenhobel
Länge: max. 12.000 mm
Breite: max. 2.500 mm

Sägen/Zuschnitt

- Aufteilsägen für Platten
- Bandsägen für Rund und Hohlstäbe
- Rondensägen

Fräsen

Länge: 1 – 14.000 mm
Breite: 1 – 2.500 mm
Dicke: 1 – 730 mm

Rundbauteile
Ø bis 3.500 mm, Größere Dimensionen auf Anfrage

Drehen

Ø 2 – 2.000 mm

Großdrehteile
Ø max. 2.000 mm
Länge: max. 800 mm

Rohre
Ø max. 750 mm
Länge: max. 2.300 mm

Profilieren

Länge: max. 12.000 mm ( > 12.000 mm siehe Profil-Extrusion)
Breite: max. 235 mm
Dicke: max. 165 mm

Profil-Extrudieren

Polystone® M (PE-UHMW)
> 550 Stück Werkzeuge

Schälen

Bandmaterial
Polystone® M (PE-UHMW)
Breite: max. 100 mm
Dicke: 1–8 mm

Folien
Dicke: 0,25–3 mm
Breite: 100–300 mm
Länge: 11–136 m

Stanzen

Länge: endlos
Breite: max. 1.500 mm
Dicke: bis zu 8 mm

Warmverformen

Länge: max. 1.600 mm
Breite: max. 1.200 mm
Plattenstärke: max. 30 mm

Schweißen

• Extrusions-Schweißen
• Reibschweißen